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關于硬質合金鋸片切斷時產生的異響因素分析

2020-06-19 15:57:06

 1、鋸切的穩定性

  采用特殊設計,低大的降低的切斷加工時的振動,有效的防止因振動而生產的斜切現象;同時著重對鋸冷鋸切圓鋸片的基體(即刀身)進行優化處理,有效的提高了耐溫性及耐磨性,大大提升其剛性,防止裂縫及崩齒的現象發生。

  2、高速性

  刀頭是采用新型的強勁鋸齒,就算是在高速運轉下,都不會產生不良的反應,更適合高速運作的金屬切斷加工設備;

  3、品質性

  冷鋸切圓鋸片重要的一部分,即是切斷加工的工件質量,可以說在正常使用情況下,不太可能出現毛刺或是不平整等現象,

  1、起刀位置不正確

  所謂的起刀位置指的是:金屬圓鋸片在觸碰被切斷材料的位置,通常情況下,鋸片應該先旋轉,之后再觸碰到被切斷的材料,這樣鋸切時更合理,但有時候,會因為一些參數設置問題,導致鋸片先觸碰被切斷的材料,再旋轉,這樣就會造成較大的不正常的響聲,對鋸片來說也是一種嚴重的損傷。

  2、進刀的速度太快

  一般常規高速圓鋸機的進刀速度為4-12mm/s,如果超出這個范圍,會加速金屬圓鋸片對被切材料的沖擊力(速度越快,其沖擊力就越強),這種情況下,所發出的切斷聲音是較常規來說更大,因這種工作方式對鋸片本身來說就是一種傷害,所以其發出的響聲也是不同的;需要注意的是:擅自提高金屬圓鋸片的進刀速度,會有損鋸片鋸齒,嚴重時會產生崩齒或裂齒等現象。

  3、鋸片鋸齒部位有鐵屑

  高速圓鋸機鋸片在切斷加工過程中,會產生很多的細小鐵屑,如果排屑不及時,會造成鐵屑進入設備內部,引發卡頓等現象,特別是進入鋸齒部位,這會產生鋸齒刃的鋒利不能直接作用被切斷的材料,引起不常規聲音發出。

  4、金屬圓鋸片鋸齒不鋒利或是有缺口

  任何一張鋸片都是有其使用的時長,如果未進行提前維護操作,很容易造成不可修復的故障,我們必須提前進行必要的修磨;在工作時因定期檢查鋸齒部位是否正常,如果發現有缺口等情況,必須進行停機更換鋸片。

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